精益生产（5S/TPM/JIT）

什么是三定原则？ 在 5S 管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）中，“三定原则” 是整顿（Seiton）环节的核心方法，目的是通过规范物品的存放方式，实现 “需用时能快速找到、用完后能快速归位”，从根本上解决现场混乱、效率低下的问题。 5S 中的 “三定” 具体指： 定品（确定物品）：明确现场需要存放的物品名称、规格、用途，杜绝无关物品混入（与 “整理” 环节联动，先区分 “要与不要”）。 例：生产线上的工具，需明确是 “内六角扳手（5mm）” 还是 “螺丝刀（十字 #2）”，避免错放或混用。 定位（确定位置）：为每个物品划定固定的存放区域或位置，并用标识（如划线、标签、货架编号）明确标注，确保 “物有其位”。 例：将扳手固定放在工作台左侧的红色工具箱内，用标签注明 “内六角扳手（5mm）存放处”。 定量（确定数量）：规定每个位置存放物品的最大数量和最小库存量，避免过多积压或不足，保持现场简洁有序。 例：生产线旁的螺丝盒，设定 “最大存放 500 个，最低库存 100 个”，低于最低库存时及时补充。 “三定原则” 的核心是通过 “清晰化、标准化”，让任何人在任何时候都能快速理解物品的 “是什么、在哪里、有多少”，从而提升现场作业效率、减少寻找时间、降低管理成本，是 5S 中 “整顿” 环节落地的关键手段。

《价值流分析图》精益生产之价值流分析图资料免费下载 【资料页数】 108页 【内容介绍】 价值流图分析法 对一个产品来说，以下两条主要流动路径是至关重要的：一是从原材料到达顾客手中的生产流程；二是从概念到正式发布的产品设计流程。价值流就是使一个产品通过这些主要流程所需要的全部活动，包括增值活动、必要但非增值活动和非增值活动（即浪费）三类。研究表明，企业用于增值活动的时间仅占整个流程的极小部分，大部分时间都花在非增值的活动中。 价值流图是一种使用铅笔和纸的工具，它有助于观察和理解产品通过价值流过程时的物料流动和信息流动，以及其中的增值和非增值活动，从而发现浪费和确定需要改善的地方，为改善活动定下一个蓝图和方向。同时也便于员工了解企业的状态，提供参与改善的机会。 应用价值流图分析企业生产流程，意味着要从全盘看待问题，而不是集中于某个单独的过程；意味着将改变整体，而不仅仅是优化某个部分。价值流图分析可以是针对企业内部（又称“四堵墙以内”）的活动进行分析和改善，也可以针对“四堵墙以外”，即从供应商出货起到顾客收货为止的整个价值流的分析和改善。 【资料样例】 链接: https://pan.baidu.com/s/1G515DocNLGhz7Zhc7kpBnQ 提取码:3at7

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