CP,CPK详解

给大家分享两个质量指标--CP和CPK，了解这两个指标，帮助您更好的评估生产过程的质量控制，祝您迅速成为质量领域的精英！

CP

(过程能力指数）

计算公式：Cp =(USL-LSL)/6sigma

衡量生产过程质量的统计指标，评估生产过程是否能在规定的规格范围内进行。CP反映了生产过程的“宽容度”。它是判断一个过程的离散程度的一种方法。

CPK

(过程性能指数）

计算公式为:Cpk=(USL-X) /3sigma或(X-LSL)/3sigma，其中，USL为规格上限，LSL为规格下限，sigma为标准偏差，X为平均值。它一个衡量生产过程质量的统计指标，表示生产过程的“中心化程度”。CPK 的值越大，说明生产过程的中心化程度越好。它衡量了紧密控制的过程的产出能力，是以规范硬性要求为准的。

CP与CPK的关系

CP 关注生产过程的宽容度，CPK 关注生产过程的中心化程度。理想情况下，生产过程完全中心化时，CP 和CPK 的值相等。

如何解读CP和CPK值

通常，CP 和 CPK 的值都应大于1，表示生产过程的质量控制在可接受的范围内。当值小于1时，需要进行改进。

Cp和Cpk主要应用于制造业生产过程的控制中。通过对Cp和Cpk的计算和监控，能够实现产品质量的持续稳定。同时，在汽车、电子、计量等行业中也有广泛的应用。总之，Cp和Cpk的应用范围非常广泛，但关键是要掌握其计算方法和正确使用。