SQE十年经验总结

从事供应商质量工作近十年，回首这段历程，内心五味杂陈。或许真是干一行怨一行的缘故，如今愈发体会到那句“城外的人想进去，城里的人想出来”的深意。

一、岗位变迁：从“热门”到“救火”

刚入行时，采购与供应商质量管理还归属于同一部门。坦白说，那时这个岗位相当热门，以至于我入职后还有同事私下议论，说能进这个部门的人多少有些“门路”。工作期间也常听前辈提起，我们这个岗位曾经令人艳羡——供应商有求于人的时候多，自然少不了各种“便利”，当然，世俗的偏见也放大了这种印象。

然而，我入职后，氛围已在悄然改变。也许是供应商日益成熟，也许是流程制度逐步完善。但无论如何，彼时与供应商的沟通还算顺畅，至少对方出了问题后，响应速度和解决态度都能让人接受。

随着时间推移，分工越来越细——采购与供应商质量管理分家了，管理工具越来越多了，供应商实力越来越强了，业务量也越来越大了。可奇怪的是，供应商质量工作反倒越发难做。如今的工作状态，用一个字概括就是“忙”——仿佛永远在救火。制造部门频繁找麻烦，质量部门不断提要求，项目组抱怨拖了项目进度的后腿。压力山大之下，供应商也不那么“听话”了：提交物永远不能按时交付，我们得像婆婆妈妈一样跟在后面反复催讨，结果还不一定尽如人意。

这种状况让人困惑，更让人不满。必须改变。作为质量工作者，我们可以用G8D或六西格玛工具来系统解决这个问题。但在这里，我更想从供应商质量工程师的职责与管理角度，和大家探讨一些思路，希望能带来些许启发。

二、重新认识供应商质量工程师

2.1 岗位定义

关于这个岗位的称呼，不同企业叫法各异。有的叫STA（Supplier Technical Assistant，供应商技术支持）。但仔细想想，“技术支持”其实不够准确——供应商才是技术方面的专家，我们擅长的其实是流程、程序以及解决问题的工具。因此，很多公司将这个职位定义为SQE（Supplier Quality Engineer，供应商质量工程师），我认为这个叫法更为贴切。

不论叫什么，这个岗位的核心定位是清晰的：供应商质量工程师是制造组织与供应商之间的主要沟通桥梁。这个角色并非完全中立——我们首先属于制造组织，在追求双赢的同时，必须优先维护自身企业的利益，只是在适当的时候也要考量并兼顾供应商的利益。

2.2 核心职责

供应商评审：无论是引进新供应商，还是推动现有供应商提升，都需要通过评审来传递顾客期望，识别差距，并推动改进。

推进APQP计划：新项目开发中，供应商的影响举足轻重。我们需要与供应商确认APQP开发计划并切实推进，协调解决开发过程中的问题，确保开发工作顺利完成。

质量问题处理：这是最根本的职责。要教会、协助供应商运用G8D、六西格玛等质量工具处理问题，更重要的是从系统层面预防问题复发。

督促供应商整体提升：这是高阶目标。只有当供应商整体实力提升，能够主动进行系统化管理，我们的工作压力才能真正减轻。提升内容涵盖体系、设计、物流、质量、制造、成本等多个维度。

2.3 能力要求

这个岗位对综合素质要求很高：

诚实守信：这是底线。岗位位置敏感，社会偏见存在，必须严守职业道德。

沟通协调：既要与供应商打交道，也要与内部质量、制造、研发、项目等部门协同。身处“三明治”夹层，左右逢源是本事，也是必需。

专业知识：体系知识、APQP流程、项目管理能力，缺一不可。否则，无论是新项目开发还是质量整改，都只能浮于表面。

质量工具：G8D、六西格玛、PDCA循环等，必须熟练掌握。

表达能力与培训技巧：要管好供应商，先要培训好供应商，让他们熟悉组织的体系和语言。

抗压能力：不仅要能承受压力，还要善于解压。

三、破解困局的关键思路

3.1 供应商端：建立主动管理的机制

单凭供应商质量工程师的一己之力，很难管好一家乃至多家供应商。我们必须借助供应商自身的力量，让他们认识到——我们的工作是为了帮助他们提升能力，实现系统化管理。

为此，供应商需要一个明确的对接窗口，清楚了解顾客要求，能够在内部起到协调与督促作用。更重要的是，供应商要建立质量操作系统（QOS） 或类似机制，实现可视化、数据驱动、快速执行的主动管理，而不是等着我们催。

3.2 双方：建立有效的交流机制

制造组织与供应商之间需要建立基于相互信任的交流机制，进行全面充分的信息沟通。供应商质量工程师要掌握主动权，成为这个机制的管理者。

具体做法是：与供应商接口人员一起，梳理所有与顾客相关的问题，建立动态更新的开放性问题清单，定期反馈，系统管理。这样就能避免总是处于“救火”状态。

需要提醒的是：问题要分轻重缓急，重要问题及时处理，小问题也不能遗漏，否则可能演变成大问题。处理问题必须有效——找出根本原因并加以管控，防止重复发生。

在交流过程中，我们要给予供应商切实的指导和帮助，而不是制造麻烦。只有让供应商感受到价值，他们才愿意积极配合。

3.3 面对面沟通不可替代

虽然现在的沟通方式越来越多——电话、邮件、即时通讯工具等，但面对面的沟通依然无可替代。因此，要重视每一次供应商访问。

例行访问：提前做好准备——明确访问目的、需收集的资料、需沟通的问题、上次遗留问题，以及其他部门的关切。编制访问日程提前发给供应商，让他们做好准备。访问后提交详细总结，列出不足清单，要求整改反馈。

项目访问：针对项目节点，有计划地介入。对能力较弱的供应商，要全程参与、重点监控。

专项访问：质量问题处理、成本探讨、设备状况等，都可以作为专项访问的内容。

必要时，可以请高层出面——这既体现了重视，也能加大推进力度，尤其对于战略供应商或存在重大问题的供应商。

3.4 供应商全生命周期管理

供应商的整个生命周期大致可以分为三个阶段：供应商选择、供应商发展、供应商淘汰整合，其间穿插着供应商评审。

• 供应商选择：以采购为主导，供应商质量工程师是重要参与者。选择标准不能只看价格，还要综合考虑规模、技术能力、生产能力、质量保证能力、分供方管理能力、财务状况、劳资关系、地理位置、售后服务等。特别要关注供应商的合作态度——态度不积极，后续工作必定充满艰辛。

• 供应商发展：以供应商质量工程师为主导，必要时借助采购力量。重点是量产零件的质量状况整改、新项目开发推进。要关注过程控制，特别是特殊特性的过程控制——变化是质量的最大敌人。

• 供应商淘汰整合：以采购为主，供应商质量工程师支持。淘汰整合需要成本，操作前要充分评估风险，确保正常生产不受影响。根据供应商评价结果和采购策略，对不符合要求的供应商限期整改，整改不力则予以淘汰。

四、写在最后

啰嗦了这么多，回头看看，似乎也未必能让人醍醐灌顶。也许真应了那句话——“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。很多事情，只有亲身经历了，才有真切的体会。书本上的知识，最终要靠实践来检验，在实践中体会、总结，才能真正内化为自己的能力。

其实，供应商质量工程师这个岗位非常有挑战性，也很有价值。接触面广，打交道的人多，对自己的提升帮助很大。很多时候，这个角色更像一个管理者——需要了解各个方面的知识。如果得到充分锻炼，职业前景相当不错，无论是自己创业还是做职业经理人，都有很好的基础。

最后，分享几条我们常在培训和工作中用到的原则，与大家共勉：

目标驱动一切：无论是供应商提升、新项目开发，还是质量整改，都是我们的工作目标。所有努力都围绕目标展开。目标既是方向，也能点燃激情。

第一次把事情做对：这是最有效、最高效的方式。这需要充分的前期策划——磨刀不误砍柴工。

PDCA循环：对质量人而言，PDCA的重要性不言而喻。新项目管理要用，质量整改要用，目标达成也要用。

团队协作：单打独斗的时代早已过去。学会真正融入团队，让团队充分发挥作用——这不仅适用于工作，也适用于生活。

十年沉淀，感慨良多。这条路虽然不易，但值得走下去。与所有同行共勉